♦ 軟膠囊技術帶來的好處

1. 軟膠囊可生產單位劑量的油粉劑型，從而增加劑量精準吸收度。

    採用軟膠囊生產的配方效果比一般硬膠囊易於迅速吸收分解，即使負擔減少也仍有效。

2. 軟膠囊賦型劑少，吸收效果好。

    軟膠囊技術進步使今天的軟膠囊對消費者來說更加方便和有效。隨著軟膠囊設備進步、軟明 
    膠成分、液體填充硬膠囊技術、口服藥物應用和其他軟膠囊劑型的發展，提高生物利用度。

3.  軟膠囊包覆無空氣特性 

   膠囊內如有小氣泡在軟膠囊生產當中會被挑選出來淘汰，因為有氣泡室會讓商品內容接觸氧     氣而氧化，特別是高氧化保健食品原料，一定要包覆完整，不能有氣泡室空間 。 

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♦ 軟膠囊充填封裝涉及哪些步驟？

軟膠囊製造的四階段，軟明膠封裝，是將凝膠融化為薄薄的明膠層並將其包裹在內部填充材料周圍，以形成軟膠囊單位劑量固體劑型的過程。

• 軟膠囊充填製程（Softgel Encapsulation Process）

1. 原料前處理與混合

根據產品配方，將油性或懸浮性有效成分與其他輔料（如抗氧化劑、溶劑）精準稱量後，送入攪拌混合室進行均質混合，確保活性成分分布均勻。

2. 充填製造環境管控

每台膠囊充填機器設置於獨立潔淨空間，並控制在低溫（約20-22°C）、低濕（相對濕度<20%）及化學除濕條件下，以維持膠囊封裝穩定性。

3. 膠囊膜形成（Gelatin Ribbon Preparation）

膠囊製膜系統將預先製備的明膠混液（含水、明膠、甘油等）加熱至一定黏度後，分別在機器兩側擠壓成兩片均勻薄膜（ribbons）。

4. 充填與封裝（Encapsulation）

配方混合液經過計量幫浦精準注入封裝模具，同步與上下兩片明膠薄膜在轉動的模輪（die roll）處對接、切割、充填與封口，一次完成膠囊成型。

5. 預乾燥（Tumble Drying）

成型後的軟膠囊立即送入滾筒式乾燥機，透過旋轉與冷風除濕使其表面初步乾燥、定型，避免膠囊互相黏連。

6. 靜置乾燥與熟化（Tray Drying & Curing）

膠囊將進一步放置於低溫除濕室進行靜置乾燥，時間通常為24至72小時，以達到內部水分穩定、膜皮結構成熟的品質要求。

7. 檢測與包裝（Inspection & Packaging）

乾燥完成後，軟膠囊經過重量、外觀、洩漏與破損等檢測，合格品依規格定量包裝，準備進入成品倉儲與物流配送階段。

活溢國際擁有超過20年經驗的軟膠囊製程技術團隊，結合資深工程師與高效率年輕製造人員，掌握軟膠囊製造核心技術，從產品概念設計、配方優化、到封裝模具開發與最終量產，提供客戶完整的 OEM/ODM 一條龍服務，確保產品品質、安全與市場競爭力。

 ♦ 消費者對軟膠囊的喜好與需求逐年增加

 

不只是消費者越來越喜歡液態形式保健食品，軟膠囊（Softgel）作為一種膠囊劑型，在保健食品領域中有許多優點和好處，包括：

關於全球軟膠囊市場需求成長 - 根據行業報告和市場趨勢，可以確定軟膠囊的市場需求正在增加。這是由於人們對健康和營養意識的提高，以及對方便易用、易吞嚥的保健品需求的增加。隨著人們對個性化和功能性保健品的需求增加，軟膠囊作為一種靈活、高效的劑型受到了更多的青睞。